电线电缆设备绞线机正常运行是非常必要的。为了使生产成品外观更好，质量更佳，尽量减少人为带来的丢失，所以咱们在绞线机运用的过程中，应做好以下的几个工作：

　　1、检查生产实际操作符合工艺卡要求;

　　2、审视绞线外观圆整，紧压成型杰出，无缺股、跳线、漏包等;

　　3、检查本工序装盘容量满足上盘要求，线盘无缺，排线整齐。

　　4、检查上工序股线导体无发红、发黑现象;

　　5、承认上工序股线根数、方向正确，标识无缺，排线整齐;

　　6、核实包带包装无缺，标识和标准与工艺要求一致。

　　绞线机的技术维护：

　　1、主机为机油光滑，天然循环冷却，有效延长主轴轴承运用寿命。过线体系选用新式结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。-绞线机

　　2、整机选用同步带传动，机内无光滑点，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。

　　3、调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，然后下降作业者的失误率及工作强度。整机轴承均选用日本知名品牌，弓带选用新式材料制作，柔性好，在高速运转时避免因震动引起的跳股，变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均选用进口知名品牌，下降故障率和维护本钱。

　　4、主轴最高转速为3000rpm。

　　5、主动张力操控:绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能主动跟踪调理收线张力;使整盘收线张力均匀一致，同时本机还能不停机调理张力。--绞线机

　　6、机内设三道紧压装置，确保导体绞合后的圆整度，下降绝缘材料的损耗。