电线电缆设备绞线机正常运行是非常必要的。为了使生产成品外观更好,质量更佳,尽量减少人为带来的丢失,所以咱们在绞线机运用的过程中,应做好以下的几个工作:
1、检查生产实际操作符合工艺卡要求;
2、审视绞线外观圆整,紧压成型杰出,无缺股、跳线、漏包等;
3、检查本工序装盘容量满足上盘要求,线盘无缺,排线整齐。
4、检查上工序股线导体无发红、发黑现象;
5、承认上工序股线根数、方向正确,标识无缺,排线整齐;
6、核实包带包装无缺,标识和标准与工艺要求一致。
绞线机的技术维护:
1、主机为机油光滑,天然循环冷却,有效延长主轴轴承运用寿命。过线体系选用新式结构,导线从主轴导轮直接过线到弓带上,减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。-绞线机
2、整机选用同步带传动,机内无光滑点,保持机内清洁,绞线无油污,适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
3、调整绞距只需更换一只引取轮,调整绞向只需扳动换向杆,简捷地操作,然后下降作业者的失误率及工作强度。整机轴承均选用日本知名品牌,弓带选用新式材料制作,柔性好,在高速运转时避免因震动引起的跳股,变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均选用进口知名品牌,下降故障率和维护本钱。
4、主轴最高转速为3000rpm。
5、主动张力操控:绞线时,收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大,本机能主动跟踪调理收线张力;使整盘收线张力均匀一致,同时本机还能不停机调理张力。--绞线机
6、机内设三道紧压装置,确保导体绞合后的圆整度,下降绝缘材料的损耗。 |